Deoarece componentele de susținere a sistemelor de conducte, suporturile de primăvară și umerașele sunt expuse la medii corozive exterioare, umede sau chimice pe tot parcursul anului. Pictura externă nu este doar un „proiect cosmetic”, ci o legătură cheie pentru a asigura rezistența lor la coroziune și performanța de îmbătrânire anti -. Procesele de pictură științifică și selecția materialelor pot prelungi durata de viață a suporturilor de primăvară și a umeraselor cu 3-5 ani. Mai jos, analizăm importanța picturii externe pentru suporturile de primăvară și umerașele din trei dimensiuni de bază: valoarea de bază, standardele procesului și adaptarea materialelor.
1. Pictura externă: nu doar un „proiect cosmetic”, ci o „armură de protecție”
Stratul de vopsea de suporturi și umerase de primăvară servește funcții duble, acționând ca o garanție invizibilă pentru funcționarea echipamentelor stabile:
Protecția împotriva coroziunii: în medii exterioare sau umede, apa de ploaie și roua provoacă cu ușurință rugina pe substratul metalic al suporturilor și al umeraselor. Stratul de vopsea izolează umiditatea și oxigenul de a contacta metalul, împiedicând o scădere a rezistenței structurale din cauza „penetrării ruginii” (de exemplu, substraturile din oțel carbon pot prezenta o rugină evidentă într -o jumătate de an fără pictură).
Abraziune și rezistență la îmbătrânire: vibrații minore în timpul funcționării conductelor și frecare din praf pot purta suprafața suporturilor și a umeraselor. Un strat de vopsea ridicat - poate rezista zilnic abraziune; În același timp, poate rezista, de asemenea, la radiații ultraviolete, împiedicând substratul metalic să devină fragil din cauza îmbătrânirii induse de soare -.
Identificarea condiției de lucru convenabile: suporturi de arc și umerase cu funcții diferite pot fi distinse prin culorile vopselei (de exemplu, gri pentru încărcare - suporturi de rulment și umerase, galben pentru suporturi limită și umerase), facilitând identificarea rapidă în timpul inspecției și întreținerii ulterioare și îmbunătățirea eficienței funcționării.
2. Procesul de vopsire: 3 - Procedură standardizată în trepte pentru a asigura „acoperire durabilă și care nu se deconectează”
Efectul de pictură al suporturilor de primăvară și al umeraselor depinde de controlul strict al procesului. Urmărim cele trei - Procedura standard a pasului „Pre - - pulverizare - întări”:
Substrat pre - tratament: eliminați „riscuri ascunse” și îmbunătățiți aderența
Înainte de vopsire, petele de ulei, rugina și scala de oxid pe suprafața suporturilor și a umerașilor trebuie îndepărtați în detaliu: În primul rând, agenții de curățare alcalin sunt folosiți pentru degresare, urmate de sandllasting (atingând standardul SA2.5, rugozitate de suprafață 50 - 80 μm) pentru a asigura că nici o impurități nu vor rămâne pe suprafața de substrat, provocând o „fundație de adezare solidă” Acoperirea se poate elimina în 3 luni).
Pulverizare electrostatică: acoperire uniformă și grosime standard
Procesul de pulverizare electrostatică este adoptat (uniformitatea de acoperire este îmbunătățită cu 40% în comparație cu periajul manual), cu grosimea vopselei controlată la 60-80 μm (mai subțire de 60 μm este predispusă la acoperirea lipsă, mai groasă de 80 μm este predispusă la fisurare). Acesta nu asigură că nu pictează colțuri moarte pe părți detaliate, cum ar fi arcuri, baze și șuruburi.
Ridicat - întărirea temperaturii: Îmbunătățiți duritatea și îmbunătățiți rezistența la intemperii
După pulverizare, componentele sunt trimise la o constantă - cuptor de coacere a temperaturii (temperatura 180-200 grade, timp 30-40 minute) pentru întărire, permițând stratului de vopsea să se lege îndeaproape cu substratul. Acoperirea vindecată atinge gradul de duritate H (rezistent la coliziuni zilnice minore și nu ușor de zgâriat).
3. Adaptarea materialelor: selectați vopselele pe baza condițiilor de lucru pentru „protecție precisă”
Spring Suports și umerase în diferite medii de servicii trebuie să fie potrivite cu diferite tipuri de materiale de pictură pentru a evita defecțiunea de protecție cauzată de un "One - dimensiune - se potrivește - toate" abordare:
Medii în aer liber/umed: vreme - vopsea acrilică rezistentă este selectată. Acest strat de vopsea are o rezistență excelentă la eroziunea apei de ploaie și nu este ușor de crăpat la temperaturi scăzute (utilizare stabilă în medii cuprinse între -30 grade la 60 de grade).
Medii chimice/corozive: A "dublu - Combinație de strat" de zinc epoxid - este adoptat primer bogat + topcoat poliuretan. Zincul epoxid - primer bogat are un conținut de zinc mai mare sau egal cu 80%, ceea ce poate sacrifica activ stratul de zinc pentru a proteja substratul; Topcoat -ul poliuretan este rezistent la coroziunea chimică, ceea ce face adecvat condițiilor de lucru cu acid - media de bază.
Medii de temperatură ridicate - (mai puțin sau egale cu 200 grade): Silicon ridicat - se folosește vopsea rezistentă la temperatură. Acest strat de vopsea nu devine galben și nu se deconectează la temperaturi ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru suporturi de primăvară și umerase de conducte de abur și conducte de temperatură ridicate -.
4. Inspecție de calitate: 2 indicatori de bază pentru a asigura efectul de pictură calificat
După pictură, este necesară o inspecție strictă pentru a împiedica „acoperirile necalificate” să părăsească fabrica:
Test de adeziune: Un tăietor de grilă este utilizat pentru a tăia grile de 1mm × 1mm pe suprafața de acoperire; Nu are loc o decojire de acoperire după adeziunea cu bandă (îndeplinirea cerințelor de gradul 0 de standard GB/t 9286).
Test de rezistență la pulverizare cu sare: Suporturile și umerașele sunt plasate într-o cameră de pulverizare de sare de clorură de sodiu 5% pentru un test continuu de 48 de ore; Nu se produce rugină sau blistering pe acoperire (simularea rezistenței la coroziune în mediile umede de coastă).
Concluzie
Pictura externă a suporturilor de primăvară și a umeraselor este o parte importantă a gestionării ciclului de viață „Full -}”. Întotdeauna respectăm principiul „Protecția în primul rând, adaptarea la condițiile de muncă”. Prin procese standardizate și selecție de materiale precise, fiecare suport de arc și cuier este echipat cu un „strat de protecție” durabil și fiabil. Dacă trebuie să aflați despre soluții de pictură pentru condiții de muncă specifice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați și vă vom oferi sugestii de protecție personalizate!
